Der Drucksensor der SYP-Serie verwendet metallische oder Halbleiter-Dehnungsmessstreifen, die an einer bestimmten Oberfläche eines elastischen Elements angebracht sind. Wirken physikalische Größen wie Kraft, Drehmoment, Geschwindigkeit, Beschleunigung und Durchfluss auf das elastische Element, führt dies zu Spannungs- und Dehnungsänderungen des Elements, die wiederum den Widerstand des Dehnungsmessstreifens verändern. Die Widerstandsänderung wird von einer Schaltung verarbeitet und als elektrisches Signal ausgegeben. Dies ist das Funktionsprinzip eines Widerstands-Dehnungssensors. Der Drucksensor der SYP-Serie verwendet hochpräzise Drucksensorkomponenten. Die integrierte Schaltung wandelt das vom Sensor unter Druck ausgegebene Millivolt-Signal in ein Standard-Strom- oder Spannungsausgangssignal um. Die Struktur besteht aus einem vollständig aus Edelstahl gefertigten Schweißverfahren, um einen langzeitstabilen Betrieb unter rauen Betriebsbedingungen zu gewährleisten.
Der explosionsgeschützte Drucksensor der Serie SYP250E wurde speziell für explosionsgefährdete Arbeitsbedingungen entwickelt. Dieses Produkt umfasst zwei Explosionsschutzarten: Eigensicherheit und Explosionsschutz. Beide haben die Explosionsschutz-Zertifizierung des National Explosion Proof Electrical Product Quality Supervision and Inspection Center bestanden.
Gute Ultratieftemperatureigenschaften, stabiler Betrieb bei -40 Grad Celsius
Große Reichweite, resistent gegen Hochfrequenzstörungen, stabiles Signal
Starke Überlastfähigkeit (4-fach), Anti-Vibrations-, Anti-Schlag- und Anti-Blitzschlag-Funktion
Umfangreiche Sondenauswahl, geeignet für hohe und niedrige Temperaturen, korrosive und wasserdichte Umgebungen
Produktserien | SYP030 | SYP210 | SYP240H | SYP250T | SYP250E | SYP265L | SYP25K |
Anwendung | Kleine Anlässe | Autoklimaanlage | Hydraulische Steuerung | Blitzschutzstandort | Explosionsgeschützter Ort | Füllstandsmessung | Alarmsteuerung |
Messmedium | Verschiedene Flüssigkeiten, Gase oder Dämpfe, die mit Edelstahl 316 oder 304 kompatibel sind | ||||||
Messbereich | Manometerdruck 0,01 MPa bis 250 MPa, Absolutdruck 0,1 MPa bis 250 MPa, Vakuum 0 bis -0,1 MPa | ||||||
Überlastdruck | 2-facher Skalenendwert oder 300 MPa (je nachdem, welcher Wert kleiner ist) | ||||||
Ausgangssignal | 4–20 mADC (Zweileitersystem); 0–5 V DC, 0–10 V DC (Dreileitersystem) und Modbus (RS232 oder RS485) | Schaltausgang | |||||
Versorgungsspannung | 9–36 VDC (Zweileitersystem), 24 ± 5 VDC (Dreileitersystem) | ||||||
Mediumstemperatur | -30~+85℃ | ||||||
Umgebungstemperatur | -20~+85℃ | ||||||
Lagertemperatur | -40~+90℃ | ||||||
Relative Luftfeuchtigkeit | ≤95 % (40 °C) | ||||||
Anstiegszeit | Bis zu 90 % FS in ≤ 5 Millisekunden | ||||||
Genauigkeit | Stufe 0,5, 0,25 (einschließlich umfassender Fehler wie Nichtlinearität, Wiederholbarkeit und Hysterese) | ||||||
Temperaturdrift | ≤± 0,05 % FS/℃ (Temperaturbereich -20 bis 85 ℃, einschließlich Temperatureffekte auf Null und Bereich) | ||||||
Temperaturkompensationsbereich | 0~70℃ | ||||||
Stabilität | Typisch: ± 0,1 % FS/Jahr; Maximum: ± 0,2 % FS/Jahr | ||||||
Dielektrisches Kontaktmaterial | Edelstahl 304 oder 316 | ||||||
Gehäusematerial | Edelstahl 304 oder 316, bei Verwendung des Industrietyps besteht die Schale aus einer sprühlackierten Aluminiumlegierung | ||||||
Installationsmethode | Gewindemontage | ||||||
Druckanschluss | M20x1,5, M12x1, G1/4, G1/2 Außengewinde usw. | ||||||
Elektrischer Anschluss | Vieradriges geschirmtes Kabel, Luftfahrtstecker, Hirschman-Stecker usw. |